為了解決目前設備檢修維護施工過程中的質量、安全，進度沒有有效的監管手段，提供標準化的對質量、過程、工期的控制方案；針對目前石油化工設備檢維修中依靠經驗、盲目施工導致的檢修質量、效率低下，提供全方位的綜合支持，全面輔助設備檢維修；解決現有的故障監測和故障預知技術還不能全面預知設備故障的弊端，提出一種能全面預知設備故障并提供故障對策的解決方案。通過故障發生的類型、歷史對比分析，為設備檢修工藝的持續改進，以及發現和消除設備缺陷提供依據。?
石油化工設備檢修精細化維護系統的開發與管理項目的技術創新點：
1、實現標準化的、全過程的檢修工序控制與監管。
2、實現狀態監測技術與故障周期預測相結合的故障預知模式，實現對設備故障的預知與診斷處理。更加全面的預知設備故障，并為故障提供解決對策與解決方案。
3、通過同類型設備故障頻次密度分析的橫向對比，單臺設備歷史故障頻次密度的縱向對比，分析設備弱點，對設備制造、配件選用、檢修工藝等方面的持續改進提供依據，并提出維護評估以及分析結果。
4、對檢修人員的技術提高提供學習培訓、考試，在線答疑等全方位支持。?
本項目的實施可以起到：降低本企業生產成本，減少機具、備品配件造成的資源浪費；提高工作效率，減少各項輔助開支；提高檢修人員檢修工藝水平、提高維修質量等，整體提升企業競爭力；節能、環保為客戶創造良好的經濟效益；通過分析檢修歷史記錄，分析設備最佳工作點，使設備維修進入良性循環，并發現設備缺陷，延長設備全壽命周期。
